Kabel materiallari uchun otashga chidamli texnologiyaning rivojlanishi bilan yangi turdagi olovga chidamli kabellar doimiy ravishda paydo bo'ldi, ular asl oddiy olovga chidamli kabellardan past tutunli past halogenli olovga chidamli kabellar va kam tutunli halogensiz olovga chidamli kabellargacha rivojlanmoqda. . Bu shuni ko'rsatadiki, so'nggi yillarda olovga chidamli kabellarga qo'yiladigan talablar tobora ortib bormoqda.
Evropa, Amerika Qo'shma Shtatlari va Yaponiya kabi mamlakatlarda ekologik toza sim va kabel mahsulotlari barcha kabel turlarining asosiy oqimiga aylandi. Hukumatlar atrof-muhitga zarar etkazmaydigan kabellardan foydalanish yoki import qilishni qat'iyan taqiqlaydi. Oddiy olovga chidamli materiallar ko'p miqdorda halogenni o'z ichiga oladi. Yonish paytida ular ko'p miqdorda tutun va toksik korroziv vodorod galogenid gazini hosil qiladi. Halojensiz olovga chidamlilik asosan poliolefinlarda erishiladi. Shu sababli, past tutunli halogensiz kabellar kelajakda asosiy rivojlanish tendentsiyasi bo'ladi. Shunday qilib, past tutunli halogensiz kabel materiallarini ekstruziya qilish quyidagi jihatlardan ko'rib chiqiladi.
- Ekstruziya uskunalari
A. Sim va simi ekstruziya uskunasining asosiy komponenti ekstruderning qo'llash doirasi va ishlab chiqarish samaradorligi bilan bog'liq bo'lgan vint. Turli xil plastik ishlov berish ehtiyojlarini qondirish uchun vintli dizaynlarning ko'p turlari mavjud. Kam tutunli halogensiz olovga chidamli kabel materiallari yuqori darajada to'ldirilgan magniy gidroksidi yoki alyuminiy gidroksidni o'z ichiga oladi. Shuning uchun vintlarni tanlash uchun odatda oddiy vintlardek ishlatiladi va ularning siqish nisbati juda katta bo'lmasligi kerak, odatda 1: 1 va 1: 2,5 ko'proq mos keladi.
B. Ekstruziya jarayonida past tutunli halogensiz simi materiallarini ekstruziyaga ta'sir qiluvchi yana bir muhim omil - ekstruderning sovutish moslamasi. Kam tutunli halogensiz materiallarning o'ziga xos xususiyati tufayli ekstruziya jarayonida ishqalanish tufayli katta miqdorda issiqlik hosil bo'ladi. Bu ekstruziya uskunasining jarayon haroratini nazorat qilish uchun yaxshi sovutish moslamasiga ega bo'lishini talab qiladi. Bu e'tiborsiz qoldirib bo'lmaydigan muammo. Agar harorat juda yuqori bo'lsa, kabel yuzasida katta teshiklar hosil bo'ladi; agar harorat juda past bo'lsa, uskunaning umumiy oqimi kuchayadi va jihoz shikastlanishga moyil bo'ladi. - Ekstruziya qoliplari
Kam tutunli halogensiz kabel materiallarida yuqori plomba materiallari tufayli, eritilgan holatda u va boshqa kabel materiallari o'rtasida eritma kuchi, tortish nisbati va yopishqoqligi bo'yicha sezilarli farqlar mavjud. Shuning uchun, qoliplarni tanlash ham boshqacha. Birinchidan, qoliplarning ekstruziya usullarini tanlashda. Kam tutunli halogensiz simi materiallarini ekstruziya qilish uchun izolyatsiyalash uchun ekstruziya qolipi ekstruziya turiga ega bo'lishi kerak va qobiqning ekstruziyasi paytida yarim ekstruziya turini qo'llash kerak. Faqat shu tarzda materialning kuchlanish kuchi, cho'zilishi va sirt qoplamasi to'liq kafolatlanishi mumkin. Ikkinchidan, o'lik yenglarini tanlashda. Ekstruziya qoliplarini ishlatganda, materialning yuqori viskozitesi tufayli, qolip boshidagi bosim katta bo'ladi va material qolipdan chiqqanda kengayadi. Shuning uchun, qolip gilzasi haqiqiy o'lchamdan biroz kichikroq bo'lishi kerak. Nihoyat, past tutunli halogensiz materiallarning mexanik xususiyatlari oddiy simi materiallari va past tutunli past halogenli materiallardan ustun emas. Uning tortishish nisbati kichik, atigi 2,5 dan 3,2 gacha. Shuning uchun, qoliplarni tanlashda uning chizilgan xususiyatlarini ham to'liq hisobga olish kerak. Buning uchun qoliplarni tanlash va moslashtirish juda katta bo'lmasligi kerak, aks holda kabelning yuzasi zich bo'lmaydi va ekstruziya qoplamasi bo'sh bo'ladi.
Bir qo'shimcha nuqta: Asosiy mashinaning dvigatel kuchi etarlicha katta bo'lishi kerak. LSHF materiallarining nisbatan yuqori viskozitesi tufayli etarli quvvat ishlamaydi.
Bitta kelishmovchilik nuqtasi: ekstruziya qolipining galereya qismining uzunligi juda uzun bo'lmasligi kerak, odatda 1 mm dan kam. Agar u juda uzun bo'lsa, kesish kuchi juda katta bo'ladi.- Halojensiz materiallar uchun ishlov berish uchun past siqish nisbati bo'lgan vintni ishlatish yaxshidir. (Katta siqish nisbati plastmassa ichida va tashqarisida kuchli issiqlik hosil bo'lishiga olib keladi va katta uzunlikdan diametrga nisbati plastmassa uchun uzoq vaqt isishiga olib keladi.)
- Kam tutunli halogensiz materiallarda ko'p miqdorda olovga chidamli qo'shilganligi sababli, ekstruziya jarayonida katta qiyinchiliklar mavjud. Vintning halogensiz materiallarga kesish kuchi katta. Hozirgi vaqtda eng samarali usul - bu halogensiz materiallar uchun maxsus ekstruziya vintini ishlatishdir.
- Ekstruziya paytida tashqi qolip teshigida ko'zning oqishi kabi material paydo bo'ladi. U ko'proq bo'lsa, u simga yopishadi va tashqi ko'rinishiga ta'sir qiladigan kichik zarrachalarni hosil qiladi. Siz hech qachon bunga duch kelganmisiz? Sizda yaxshi echimlar bormi? Bu tashqi qolip teshigiga biriktirilgan cho'kma. Qolipni ochish haroratini pasaytirish va qolipni biroz cho'zish uchun sozlash vaziyatni ancha yaxshilaydi. Men ham bu muammoga tez-tez duch kelaman va asosiy yechim topmadim. Menimcha, bu moddiy komponentlarning yomon mosligidan kelib chiqqan. Aytishlaricha, uni pishirish uchun puflagichdan foydalanish mumkin, lekin harorat juda yuqori bo'lmasligi kerak, aks holda izolyatsiya buziladi. Agar qolip boshining harorati yuqori bo'lsa, haroratni biroz pasaytirish muammoni hal qiladi. Bu muammoning ikkita yechimi bor: 1) Pnevmatik tabancadan foydalaning, yaxshisi issiq havo bilan; 2) Qolib teshigida kichik protrusion hosil qilib, qolip dizaynini o'zgartiring. Protrusionning balandligi odatda taxminan 1 mm. Ammo bunday qoliplarni ishlab chiqaradigan mahalliy ishlab chiqaruvchilar bor yoki yo'qligini bilmayman. Kam tutunli galogensiz materiallarni siqib chiqarish jarayonida qolip ochilishida cho'kma muammosi uchun, qolip ochilishiga issiq havo shlaklarini olib tashlash moslamasini o'rnatish bu muammoni hal qilishi mumkin. Kompaniyamiz hozirda ushbu usuldan foydalanmoqda va ta'siri juda yaxshi.
Yana bir nuqta: kam tutunli halogensiz materiallarni ishlab chiqarishda quvurli ekstruziya uchun yarim quvurli ekstruziya qolipidan foydalanish yaxshidir. Bunga qo'shimcha ravishda, tashqi qolip teshigida ko'zni oqizishga o'xshash cho'kindilarning paydo bo'lishiga yo'l qo'ymaslik uchun qolipning sirt qoplamasi yuqori bo'lishi kerak. - Savol: Hozirgi vaqtda kam tutunli halogensiz materiallar ishlab chiqarilayotganda, barrelning to'rtinchi zonasida harorat ko'tarilishda davom etmoqda. Tezlikni oshirgandan so'ng, harorat taxminan 40 darajaga ko'tarilib, materialning ko'piklanishiga olib keladi. Yaxshi echimlar bormi? An'anaviy tahlilga ko'ra, past tutunli halogensiz materiallarning ekstruziyasi paytida paydo bo'ladigan pufakchalar hodisasi uchun: Ulardan biri shundaki, past tutunli halogensiz materiallar namlikdan osongina ta'sirlanadi. Ekstruziyadan oldin quritish bilan ishlov berish yaxshidir; Ikkinchisi, ekstruziya jarayonida haroratni nazorat qilish mos bo'lishi kerak. Ekstruziya jarayonida halogensiz materiallarning kesish kuchi katta va barrel va vint o'rtasida tabiiy issiqlik hosil bo'ladi. Belgilangan haroratni nisbatan pasaytirish tavsiya etiladi; Uchtasi - materialning o'zi sifati. Ko'pgina kabel materiallari zavodlari xarajatlarni kamaytirish uchun shunchaki ko'p miqdorda plomba qo'shadi, bu esa haddan tashqari materialning o'ziga xos og'irligiga olib keladi. An'anaviy tahlilga ko'ra, past tutunli halogensiz materiallarning ekstruziyasi paytida paydo bo'ladigan pufakchalar hodisasi uchun: Ulardan biri shundaki, past tutunli halogensiz materiallar namlikdan osongina ta'sirlanadi. Ekstruziyadan oldin quritish bilan ishlov berish yaxshidir; Ikkinchisi, ekstruziya jarayonida haroratni nazorat qilish mos bo'lishi kerak. Ekstruziya jarayonida halogensiz materiallarning kesish kuchi katta va barrel va vint o'rtasida tabiiy issiqlik hosil bo'ladi. Belgilangan haroratni nisbatan pasaytirish tavsiya etiladi; Uchtasi - materialning o'zi sifati. Ko'pgina kabel materiallari zavodlari xarajatlarni kamaytirish uchun shunchaki ko'p miqdorda plomba qo'shadi, bu esa haddan tashqari materialning o'ziga xos og'irligiga olib keladi. Agar u pinli vintli bosh bo'lsa, u ham past tutunli halogensiz materiallarni ishlab chiqishi mumkinmi? Yo'q, kesish kuchi juda katta va barcha pufakchalar bo'ladi. 1) Vintingizning siqilish nisbati va to'rtinchi zonadagi shakli va tuzilishini aniqlang, burish qismlari yoki teskari oqim qismlari mavjudmi. Agar shunday bo'lsa, vintni almashtirish tavsiya etiladi. 2) To'rtinchi zonada sovutish tizimini aniqlang. Siz uni sovutish uchun ushbu zonaga havo puflash uchun fandan foydalanishingiz mumkin. 3) Asosan, bu holat materialga namlik ta'sir qiladimi yoki yo'qmi bilan bog'liq emas. Biroq, halogensiz qoplamali materiallarning ekstruziya tezligi juda tez bo'lmasligi kerak.
- Kam tutunli halogensiz materiallarni ekstrudirovka qilishda quyidagi fikrlarga e'tibor berish kerak: 1) Ekstruziya paytida harorat eng muhim hisoblanadi. Haroratni nazorat qilish to'g'ri bo'lishi kerak. Odatda, maksimal harorat talabi 160 - 170 daraja orasida. U juda baland yoki juda past bo'lmasligi kerak. Agar harorat juda yuqori bo'lsa, materialdagi alyuminiy gidroksidi yoki magniy gidroksidi parchalanishga moyil bo'lib, silliq bo'lmagan sirt hosil qiladi va uning ishlashiga ta'sir qiladi; harorat juda past bo'lsa, kesish kuchi juda katta, ekstruziya bosimi katta va sirt yaxshi emas. 2) Ekstruziya paytida quvurli ekstruziya qolipidan foydalanish yaxshidir. Mog'orni moslashtirganda, ma'lum bir cho'zish bo'lishi kerak. Ekstruziya paytida mandrel qolip gilzasidan 1 - 3 mm orqada bo'lishi kerak. Ekstruziya tezligi juda tez bo'lmasligi kerak va uni 7 - 12 m oralig'ida nazorat qilish kerak. Tezlik juda tez bo'lsa, kesish kuchi juda katta va haroratni nazorat qilish qiyin. (LSZH ni qayta ishlash oson bo'lmasa-da, u, albatta, sekin emas (Kichik Qush, 7 - 12 M tomonidan aytib o'tilganidek). Qanday bo'lmasin, u ham 25 yoki undan ko'p tezlikdir va tashqi diametri taxminan 6 MM !! )
- Kam tutunli halogensiz materiallarning ekstruziya harorati ekstruderning o'lchamiga qarab o'zgaradi. Men 70 turdagi ekstruder bilan sinovdan o'tkazgan ekstruziya harorati sizning ma'lumotingiz uchun quyidagicha. 1-bo'lim: 170 daraja, 2-qism: 180 daraja, 3-bo'lim: 180 daraja, 4-bo'lim: 185 daraja, o'lik boshi: 190 daraja, mashina ko'zi: 200 daraja. Maksimal 210 darajaga yetishi mumkin. Yuqorida aytib o'tilgan yong'inga qarshi vositaning parchalanish harorati 350 daraja bo'lishi kerak, shuning uchun u parchalanmaydi. Galogensiz materialning erish indeksi qanchalik katta bo'lsa, uning suyuqligi shunchalik yaxshi bo'ladi va uni siqib chiqarish osonroq bo'ladi. Shuning uchun, 150 turdagi vint, shuningdek, halogensiz materialning suyuqligi etarli darajada yaxshi bo'lsa, uni siqib chiqarishi mumkin. (Siz aytib o'tgan eng yuqori harorat ko'rsatilgan haroratmi yoki belgilangan haroratmi, deb so'ramoqchiman? Biz buni qilganimizda, o'rnatilgan harorat odatda 140 darajadan oshmaydi.) Ha, harorat oshib ketganda olovni ushlab turish qobiliyati pasayadi. 160 daraja.
- Siqish nisbati 3,0 bo'lgan BM vintini ishlatib, muvaffaqiyatli ishlab chiqarish. Men ham bundan xavotirdaman. Barcha mutaxassislardan so'raymanmi: Nima uchun yuqori siqish nisbati (>1:2,5) bo'lgan vintlarni ishlab chiqarish uchun ishlatib bo'lmaydi? Kesish kuchi juda katta va pufakchalar hosil bo'ladi. Bizning kompaniyamiz past tutunli halogensiz kabellarni ishlab chiqarish uchun 150 dan foydalanmoqda va bu ta'sir juda yaxshi. Biz teng masofadagi va teng chuqurlikdagi vintlarni ishlatamiz va har bir qismning isitish harorati yaxshi nazorat qilinishi kerak, aks holda pufakchalar yoki eski yopishtiruvchi muammolar paydo bo'ladi. Biroq, bu juda muammoli. Har safar vintni va kasnagini o'zgartirish kerak, barrel va o'lik boshidagi bosim ham katta.
- Menimcha, radial yo'nalishda nisbiy siljish va yorilishga moyil bo'lmaslik uchun ekstruziya paytida vakuum qilmaslik yaxshiroqdir.
- Shu bilan birga, oziqlantirish ochilishida materiallarning kengayishiga yo'l qo'ymaslikka e'tibor qaratish lozim.
- Bizning kompaniyamiz ilgari oqartirishga moyil bo'lgan oddiy halogensiz materiallardan foydalangan. Endi biz GE materiallaridan foydalanamiz, ular qimmatroq, ammo oqartirish muammosi yo'q. Men so'ramoqchimanki, sizning halogensiz materiallaringizda oqartirish muammosi bormi?
- Kam tutunli halogensiz materiallarda ko'p miqdorda olovga chidamli qo'shilganligi sababli, bu tezlikni oshirib bo'lmaydigan asosiy omil bo'lib, ekstruziya jarayonida katta qiyinchiliklarga olib keladi. Ekstruziya paytida tashqi qolip teshigida ko'zning oqishi kabi material paydo bo'ladi. U ko'proq bo'lsa, u simga yopishadi va tashqi ko'rinishiga ta'sir qiladigan kichik zarrachalarni hosil qiladi. Yuqorida aytib o'tilganidek, uni puflagich bilan pishirish mumkin. Harorat juda yuqori bo'lmasligi kerak, aks holda izolyatsiya buziladi. Bu jarayondagi eng qiyin nazorat nuqtasi. Halojensiz materiallar uchun ishlov berish uchun past siqilish nisbati va ichi bo'sh vintni ishlatish, ishlov berish tezligi bo'yicha hech qanday muammo tug'dirmaydi. Kichkina ekstruziya uskunasi (100 mm yoki undan kam vint diametri bilan) va asosiy material sifatida vinil asetat kopolimeridan foydalangan holda kam tutunli halogensiz simlarni ekstruziyasi nuqtai nazaridan, oddiy materiallardan foydalanganda tashqi ko'rinishi va ishlashi sezilarli darajada ta'sir qilmaydi. Ishlab chiqarish uchun past tutunli halogensiz materiallar uchun PVX vintlardek va maxsus vintlardek. Ekstruziyaning ishlashi va tashqi ko'rinishiga ta'sir qiluvchi eng muhim omillar hali ham turli xil olovni to'xtatuvchi moddalar, boshqa plomba materiallari va asosiy materiallarning formulalari va nisbati hisoblanadi. Kam tutunli halogensiz materiallarni ishlab chiqarish uchun PVX va pe materiallarni ekstruziya vintlarini ishlatganda, bunday materiallarning yuqori viskozitesi tufayli va oddiy PVX material ekstruziya vintlarining siqish nisbati taxminan 2,5 - 3,0 ni tashkil qiladi. Agar bunday siqish nisbati vintlari kam tutunli halogensiz materiallarni ishlab chiqarish uchun ishlatilsa, ekstruziya jarayonida, vint ichidagi aralashtirish effekti material vintda qolgan vaqt davomida eng yaxshi darajaga etmaydi va material yopishqoqlikka yopishadi. barrelning ichki devori, natijada elim chiqishi etarli emas, ekstruziya tezligini oshirib bo'lmaydi va ayni paytda vosita yukini oshiradi. Shuning uchun ulardan foydalanish tavsiya etilmaydi. Agar ommaviy ishlab chiqarish amalga oshirilsa, past siqish nisbati bo'lgan maxsus vintni ishlatish yaxshidir. Siqish nisbati 1,8: 1 dan past bo'lishi tavsiya etiladi. Bunga qo'shimcha ravishda, vosita quvvatini oshirish va eng yaxshi ekstruziya effekti va simning ishlashiga erishish uchun mos quvvat inverterini tanlash kerak.
- Kam tutunli halogensiz materiallarning umumiy muammolari: 1) Ekstrudirovka qilingan mahsulotda teshiklar mavjud; 2) sirt qoplamasi yomon; 3) elim chiqishi kichik; 4) Vintning ishqalanish issiqligi katta.
- Halojensiz past tutunli olovga chidamli materiallarni ekstrudirovka qilishda, harorat juda yuqori bo'lishi mumkin emasligi sababli, materialning yopishqoqligi yuqori bo'ladi. Ekstruziya mashinasi vintini 20/1 sifatida tanlash kerak va siqish nisbati 2,5 dan oshmasligi kerak. Katta kesish kuchi tufayli tabiiy harorat ko'tarilishi katta. Vintni sovutish uchun suvdan foydalanish yaxshidir. Past olovda puflagich bilan pishirish qolipning ochilishida ko'zning oqishi uchun samaraliroq bo'ladi va izolyatsiyani buzmaydi.
- Kam tutunli halogensiz ekstruziya qoliplari nisbati bo'yicha yordam so'rash. Chiqish nisbati 1,8 – 2,5, durang balansi darajasi 0,95 – 1,05. Chizish nisbati PVXdan bir oz kichikroq. Mog'orni mos keladigan ixcham qilishga harakat qiling! Chizish nisbati taxminan 1,5 ni tashkil qiladi. Mandra simni olib yurishga hojat yo'q. Yarim ekstruziya usulidan foydalaning. Birinchi suv idishining suv harorati 70 - 80 °. Keyin havo sovutish va nihoyat suvni sovutish ishlatiladi.
Xabar vaqti: 2024 yil 12-noyabr